Las trituradoras de cono PY son máquinas de trituración de roca de uso común en la producción de áridos, la minería y el reciclaje. Se emplean habitualmente en las etapas de trituración secundaria, terciaria y cuaternaria.
Ámbitos de aplicación: minería, fundición, construcción, carreteras, ferrocarriles, obras hidráulicas, industria química y muchas otras.
Materiales aplicables: aptas para triturar minerales y rocas duras y semiduras, como mineral de hierro, caliza, mineral de cobre, cuarcita, granito, basalto, arenisca, guijarros y diversos minerales de metales no ferrosos, entre otros.
Introducción
Las trituradoras de cono PY son máquinas de trituración de roca de uso común en la producción de áridos, la minería y el reciclaje de arena. Generalmente se emplean en las etapas de trituración secundaria, terciaria y cuaternaria. Sin embargo, cuando el tamaño de partícula del material procesado es suficientemente pequeño y no requiere una etapa de trituración primaria tradicional, las trituradoras de cono también pueden realizar la primera etapa del proceso de trituración. Son adecuadas para rocas y minerales duros y semiduros como mineral de hierro, mineral de cobre, piedra caliza, cuarzo, granito, arena y grava.
Principio de funcionamiento
Cuando la trituradora de cono de piedra de alta eficiencia PY está en funcionamiento, el motor acciona el manguito excéntrico, haciéndolo girar a través de la polea, la correa trapezoidal, el eje de transmisión y el engranaje cónico. El eje principal gira y oscila bajo la fuerza del manguito excéntrico, lo que provoca que la pared de trituración, situada sobre el eje principal, se acerque y se aleje de la pared de mortero. El material es impactado, comprimido y doblado continuamente en la cámara de trituración anular, compuesta por la pared de trituración y la pared de mortero, donde se tritura. El material triturado se descarga por la boca de descarga inferior.
Características de rendimiento
1. Alto rendimiento y gran resistencia a la presión
2. La trituradora de cono de piedra integra parámetros de excentricidad, tipo de cavidad y movimiento del equipo, lo que mejora enormemente la calidad del producto final, la capacidad de producción y la eficiencia.
3. Diversos tipos de cavidad para satisfacer los distintos requisitos del producto final. Los diferentes tipos de cavidad, la alta relación de trituración y la excentricidad flexible proporcionan la solución más adecuada para diversos procesos de trituración. El tipo de cavidad de trituración se determina según el propósito del mineral. El tipo estándar es adecuado para trituración media, el tipo medio para trituración fina y el tipo de cabeza corta para trituración ultrafina.
4. Las trituradoras de cono son ideales para la reducción de tamaño y el conformado aguas abajo del circuito de trituración. Reducen el material en la cavidad de trituración mediante la compresión continua entre el elemento fijo (revestimiento del tazón) y el elemento móvil (manguito de cubierta).
5. Control totalmente automático. El sistema de control totalmente automático ofrece múltiples modos de operación, como control manual, control de descarga constante y control de potencia constante, para que el usuario elija.
Proceso de trituración
Etapa de alimentación:
La piedra se introduce en la trituradora de cono. El proceso de alimentación garantiza que la piedra llegue a la trituradora de forma regular y controlada. En esta etapa, las piedras grandes se preparan para ser reducidas a piedras más pequeñas.
Etapa de trituración:
El eje excéntrico de la trituradora de cono hace girar el cabezal. Este movimiento de rotación tritura la piedra. La piedra atrapada en el espacio entre el cabezal y el cuerpo principal se tritura y se rompe. La presión y la fricción entre el cabezal y el cono trituran la piedra.
Etapa de cribado:
La piedra triturada pasa a través de los orificios en la parte inferior de la trituradora de cono. Según el tamaño de estos orificios, las piedras del tamaño requerido pasan al cribado, mientras que las piedras más grandes que no cumplen con los requisitos se descartan. Este paso es esencial para obtener piedras que cumplan con los estándares especificados.
Parámetros técnicos
| Modelo | Diámetro de rotura (ft)(mm) | Tipo de cavidad | Tamaño de alimentación(mm) | Rango de ajuste(mm) | Potencia del motor (kw) | Peso (t) | Capacidad(t/h) | |
| Closing side | Opening side | |||||||
| PYS-B0910 | 3Ft 914 | Fine | 83 | 102 | 9-22 | 75 | 14.6 | 40-100 |
| PYS-B0917 | Coarse | 159 | 175 | 13-38 | 50-180 | |||
| PYS-B0918 | Super Coarse | 163 | 178 | 25-38 | 100-180 | |||
| PYS-B1313 | 4-1/4Ft 1295 | Fine | 109 | 137 | 18-31 | 155 | 25.8 | 100-200 |
| PYS-B1321 | Medium | 188 | 210 | 16-38 | 110-280 | |||
| PYS-B1324 | Coarse | 216 | 241 | 19-51 | 150-380 | |||
| PYS-B1325 | Super Coarse | 238 | 259 | 25-51 | 210-390 | |||
| PYS-B1620 | 5-1/2(Ft) 1676 | Fine | 188 | 209 | 16-38 | 240 | 50.8 | 160-360 |
| PYS-B1624 | Medium | 216 | 241 | 22-51 | 230-460 | |||
| PYS-B1626 | Coarse | 331 | 268 | 25-64 | 270-690 | |||
| PYS-B1636 | Super Coarse | 38-64 | 230-740 | |||||
| PYS-B2127 | 7(2FtHD) 2137 | Fine | 253 | 278 | 19-38 | 400 | 89.5 | 340-790 |
| PYS-B2133 | Medium | 303 | 334 | 25-51 | 550-1090 | |||
| PYS-B2136 | Coarse | 334 | 369 | 31-64 | 710-1390 | |||
| PYS-B2146 | Super Coarse | 425 | 460 | 38-64 | 800-1490 | |||
Nota: Los datos técnicos están sujetos a cambios sin previo aviso.

Contacto: Hebe Wang
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