Tipos de máquinas trituradoras de piedra

Tipos de trituradoras de piedra

Existen diversos tipos de trituradoras de piedra y se utilizan frecuentemente en líneas de producción de trituración de piedra, líneas de producción completas y líneas de producción de mineral. Según sus diferentes áreas de aplicación, las trituradoras industriales se dividen actualmente en varias categorías principales, como trituradoras de mandíbula, trituradoras de impacto, trituradoras de martillo y trituradoras de cono.

Las trituradoras de mandíbula son actualmente las trituradoras de piedra más

utilizadas en el mundo. Presentan una alta tasa de trituración, tamaño de partícula uniforme, estructura simple y fácil mantenimiento. Se utilizan comúnmente para la trituración primaria, fragmentando materiales en partículas gruesas y finas, y produciendo grandes cantidades de piedra triturada. Las trituradoras de mandíbula pueden soportar resistencias a la compresión de hasta 320 MPa. Se utilizan ampliamente en minería, metalurgia, materiales de construcción, carreteras, ferrocarriles, conservación de agua e industrias químicas.

Las trituradoras de mandíbula son accionadas por un motor. El motor acciona una correa y una polea para accionar un eje excéntrico, lo que hace que las placas de mandíbula se muevan alternativamente a lo largo de una trayectoria predeterminada, entrando en el espacio entre la placa de mandíbula fija, la placa de mandíbula móvil y las placas de protección lateral. La piedra triturada entra en la cámara de trituración y se descarga a través de la tolva inferior. Las trituradoras de mandíbula utilizan un método de trituración por compresión, impulsado por un motor, una correa y una polea, que a su vez mueve las placas de mandíbula hacia arriba y hacia abajo mediante un eje excéntrico. Cuando las placas de mandíbula se mueven hacia arriba, el ángulo entre las placas de mandíbula móvil aumenta, acercándolas a la placa de mandíbula fija, triturando simultáneamente la piedra por compresión, fricción y molienda. Cuando la mandíbula móvil desciende, el ángulo entre las placas y la mandíbula móvil disminuye, y la placa de mandíbula móvil se mueve dentro

de la barra, alejándose finalmente de la placa de mandíbula fija por la acción de un resorte. En este punto, la piedra se descarga por el puerto de descarga de la cámara de trituración. El motor de la trituradora de mandíbula móvil gira continuamente, realizando trituración y corte periódicos para lograr la trituración por lotes de la piedra. Las trituradoras de impacto se utilizan para triturar piedra, especialmente para trituración secundaria media y fina. Las piedras terminadas tienen forma cúbica con un buen tamaño de partícula. Su principio de funcionamiento es el siguiente: el rotor del motor giratorio de alta velocidad empuja la piedra hacia la entrada de alimentación, donde es impactada por martillos de impacto de alta velocidad, triturándola. La piedra triturada se tritura aún más y es empujada hacia atrás por los revestimientos, descargando finalmente por el puerto de descarga. Ajustando la separación entre los marcos, se puede modificar el tamaño y la forma de la piedra para lograr el objetivo de trituración.

Las trituradoras de martillos son adecuadas para triturar diversos materiales frágiles, piedras y grava, como carbón, sal, arenisca blanca, yeso, alumbre, ladrillos y piedra caliza. La resistencia a la compresión de la piedra no debe superar los 150 MPa y el contenido de humedad no debe superar el 15 %.

Las trituradoras de martillos son accionadas por un motor para girar la cámara del rotor a alta velocidad. La piedra entra a la máquina por la parte superior y es impactada, cizallada, erosionada y triturada por el movimiento a alta velocidad de los martillos. Una placa de cribado se encuentra en la parte inferior del rotor; los materiales de tamaño inferior a la abertura de la criba pasan a través de ella y se descargan, mientras que los materiales de tamaño superior a la abertura de la criba permanecen en la placa debido a una mayor resistencia y son triturados por los martillos antes de pasar finalmente a través de la placa y ser descargados de la máquina.

Las trituradoras de cono se utilizan ampliamente en la industria de silicatos de la metalurgia, materiales de construcción, construcción de carreteras y la industria química. Son adecuadas para triturar diversos minerales y piedras de dureza media. Esta trituradora se caracteriza por su alta fuerza de trituración, alta eficiencia, alta capacidad, bajo costo operativo, fácil ajuste y economía. Gracias a la selección racional de componentes en su diseño estructural, la trituradora ofrece una larga vida útil, produce productos triturados de tamaño uniforme, reduce la presión del sistema de vaciado de la cámara hidráulica y minimiza el tiempo de inactividad. El diseño multicámara permite a los usuarios seleccionar diferentes cámaras para satisfacer mejor sus necesidades. La trituradora de cono utiliza sellos de grasa para evitar obstrucciones en los sistemas de suministro de agua y drenaje, evitando así defectos causados por la mezcla de agua y aceite. Un sistema de protección contra sobrecargas con resorte impide la entrada de objetos extraños en la cámara de trituración, protegiendo así la trituradora de daños. Esta máquina está disponible en modelos estándar y de cabezal corto. Generalmente, el modelo estándar tiene un mayor tamaño de

Los cuatro tipos de trituradoras mencionados anteriormente son los más comunes.